数控编程好学吗?如何学好数控编程?怎么样才能快速掌握数控编程技术? 以上问题是作为一个数控初学者最常问的问题!也是我们培训中心老师经常被新学员追问频率最高的问题!那么今天,我们就来好好分析下,学好数控编程,他到底有多难,我们该怎么做,怎么学才能成为一个编程高手! 首先,我们拿出一个人物案例,做个采访分析:看看我们培训中心的首席数控编程工程师,是怎么一步步成为技术大...
一、直进法改进加工结果的方法切深逐层递减(左)、切深恒定(右)1. 切深逐层递减(切屑面积不变)能够实现恒定的切屑面积,这是数控程序中最常用的方法。- 第一次走刀最深- 遵照样本中进刀表上的推荐值- 更加“平衡”的切屑面积- 最后一次走刀实际约为0.07mm2. 切深恒定无论走刀次数的多少,每次走刀深度都相等。- 对刀片有更高的要求- 确保最佳切屑控制- 不应用于螺距大于TP1.5mm 或 ...
一、产品分析此产品是用在太阳能热水器上的节止阀,材料是POM,外形见下图。从上图可以看到,产品外面有螺纹,这个不难,用滑块就可以脱模了。反面有内螺纹,并且中央部分是不能旋转的,见下图。产品看来脱模比较困难,因为内螺纹中间的部分是转不了的,但是内螺纹必须用机械的方法转出来,而且产品的中间部分比较厚,内螺纹的中间部分必须要冷却。这2项要求好像有点相互矛盾。是一套典型的螺纹旋转抽芯结构的注塑模具,...
01刀路的总则1)开粗在机床的最大负荷下,绝大部分情况应选用尽可能大的刀,尽可能大的的进刀量,尽可能快的进给。在同一把刀的情况下,进给与进刀量成反比。一般情况下,机床的负荷不是问题,选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑。选好刀后,便定刀长,原则是刀长大于加工深度,大工件则要考虑夹头是否有干涉。2)光刀光刀的目的是为了达到工件表面粗糙度、预留适当余量的加工要求。同样,光刀选用尽可...
在产品加工中,有时我们要对产品刻序号,或刻上加工日期,如何通过数控程序自动实现产品的刻印? 数控编程培训 点击选择合适你的数控加工编程课例如2021年12月15日当日在配发那科系统数控机床上加工的产品上要刻印生产日期规定格式为例如:2021-12-15 这就涉及到宏程序的函数 备注:发那科系统变量的常用函数,有两大类(共计15个)1.三角函数 SIN[# ] ...
法那科,广数等系统,最简单实用的梯形螺纹左右进刀法宏程序,外圆直径减0.1-0.3毫米,对刀X100,Tr 100*6-7H,程序头自己加.#1=6 螺距#2=2 刀尖宽度#3=0.1 X单边吃刀深度#4=[3.8-2- #3*tan[15]*2]/2 Z轴左右窜刀量G0X105 Z10N01 G0 Z[10+#4]G92 X[10...
软爪能最大程度的保证工件的重复定位精度,使加工工件的中心线能和主轴的中心线完全重合,软爪上的平坦面也能保证工件的长度。最重要的是,软爪能和工件的表面最大程度的贴合,既能保证传递更大的扭矩,也能避免工件夹伤,这些优势是硬爪无法比拟的。制作软爪时需要注意以下问题:1. 软爪材质的选择。这里的“软”意思是:加工性能好,并不代表一定要比工件的硬度低。对于大批量的生产,软爪的硬度会对加工的稳定性产生很...
精密的加工中心机床配合先进的切削刀具可提供出色的金属切削生产率。而刀柄作为切削刀具和机床主轴之间的关键性接口,对于实现高生产率至关重要。那么,该如何选择、应用和维护最适合生产需求的刀柄呢?一、工件因素影响刀柄选择影响刀柄选择的因素包括每个作业中工件材料的可加工性以及最终零件的配置,这些因素可确定到达特定轮廓或特征所需的刀柄尺寸。刀柄应尽可能简单且易于使用,以尽量减少操作员出错的可能性。机床的...